卷筒不干胶标签的粘性会随着温度的降低而减弱

由于卷筒不干胶材料和标签用途的差异，则选用的印刷工艺也不相同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。一般卷筒不干胶标签印刷工艺可分为：

 

(1)放卷：可分为间歇式(卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。上海卷筒不干胶印刷应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确)和连续式(应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量)。

 

(2)烫金：烫金是卷筒不干胶产品获得市场优势必不可少的一道工艺。

 

铜版卷筒不干胶、塑料薄膜卷筒不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰，将大大提高商品的附加值。但是，如果工艺不当，薄膜卷筒不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛剌等问题，将严重影响产品的市场形象。所以，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到深墨薄印，也就是说要把油墨色相调深些，使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清晰，锌版要腐蚀得适当深一些，使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出现起眼。由于烫箔压力相应比印刷压力要大些，为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生，包垫(衬垫)应采用中硬性材料，其变形系数小、平整度好，保证烫印效果，使成批产品质量一致。另外，如果烫印效果不良，出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时，工艺操作措施上无法克服上述情况的，可考虑更换质量档次较好的烫金箔，以改善烫印效果。烫金可分为平压平(应用在圆压平，平压平标签机上，速度低)、圆压圆(应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金)两种。卷筒不干胶标签是一种比较常见的标签，在日常生活中应用就很广泛。在寒冷的冬季，卷筒不干胶标签的粘性会随着温度的降低而减弱，这种情况下，为了够有效保证粘贴质量，需要注意以下五点：

 

一、温度不宜过低

 

无论是放置卷筒不干胶标签还是粘贴卷筒不干胶标签，都不宜将其置放于温度较低的环境中，否则都很容易导致材料性能下降甚至丧失。

 

二、预置处理

 

在寒冷的环境中使用卷筒不干胶标签，预置处理非常重要。如果说运输、储存条件都不能满足要求，即使贴标环境温度满足要求，也可能不能够及时回复，使其卷筒不干胶标签粘性受到影响。因此在以上情况下，贴标操作之前，应将卷筒不干胶标签标签预置在贴标环境中一段时间，使材料自身的温度有所回升，从而得到恢复；

 

三、被贴物表面清洁

 

合适的贴标压力，即可以保证压敏卷筒不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排除卷筒不干胶标签与被贴表面间的空气。为了使卷筒不干胶商标签得即牢固又平整，被贴表面的清洁也是保证粘性和贴合后平整性的重要因素。

 

标签印刷被贴表面的清洁情况主要有如下三种：

 

1、被贴物表面上有水珠、水雾及杂质；

 

2、被贴物表面上有油或溶液；

 

3、被贴物上有脱模剂等；

 

四、贴标后不宜搬动

 

在完成贴标后，卷筒不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间才能达到高值。不宜将刚贴好卷筒不干胶标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。否则胶水粘性的发挥会受影响。并且薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类卷筒不干胶标签则较易出现纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标性能。

 

总之，为了能够保证卷筒不干胶商标的粘贴效果，粘贴地更加牢固，以上四个方面一定要特别注意，避免出现粘贴不牢等现象。